48si7弹簧钢厂家 48si7钢棒材料 48si7弹簧钢化学成分

48si7弹簧钢厂家 48si7钢棒材料 48si7弹簧钢化学成分
为使48Si7材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以48Si7板材、48Si7棒材、48Si7管材、48Si7线材、48Si7带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，48Si7热处理一般可以通过不改变48Si7材料化学成分等方式来得到所需的性能。48Si7热处理工艺分类如下：
48Si7整体热处理——48Si7退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
48Si7整体热处理——48Si7正火————主要是提高低碳48Si7钢的力学性能，改善切削加工性。
48Si7整体热处理——48Si7淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
48Si7整体热处理——48Si7回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
48Si7整体热处理——48Si7调质————为了获得一定的48Si7强度和韧性
48Si7整体热处理——48Si7时效————以提高48Si7合金的硬度、强度或电性磁性等
48Si7化学热处理——48Si7渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
48Si7化学热处理——48Si7渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
48Si7化学热处理——48Si7渗金属———
48Si7表面热处理——48Si7火焰淬火——主要技术参数是48Si7表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
48Si7表面热处理——48Si7感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变48Si7材料性能，都与48Si7化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。东莞鑫锦金属销售48Si7材料具有技术优质的经验，对各国各行业的标准规范了如指掌：
48Si7
材料号：1.5021
牌号：48Si7
标准：EN 10132-4: 2000   
●特性及应用：
48Si7材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.45 - 0.52
硅 Si：1.6 - 2
锰 Mn：0.5 - 0.8
镍 Ni：≤ 0.4
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
铬 Cr:0.4 - 0.6
钼 Mo：≤ 0.1
弹簧钢热处理及几个注意点：
　弹簧钢的热处理： 
　由于弹簧经常承受振动和长期在享变应力作用下工作,主要是疲劳破坏,故弹簧钢必须具有高的弹性极限和高疲劳极限。此外,还应有足够的韧性和塑性,以防止在冲击力作用下突然脆断。
　在工艺性方面,弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热、脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度能提高疲劳寿命。
　为了获得所需的性能,弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间,由于碳素弹簧钢
　的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不**过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧,必须采用合金弹簧钢。
　　合金弹簧钢碳含量在0.45-0.75％之间,加入的合金元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。它们的主要作用是提高淬透性
　　和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,有效地改善弹簧钢的力学性能,其中Cr ,W ,Mo还能提高钢的高温强度。
　在热状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以上)
　在冷状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以下)
　热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起
行的,而螺旋弹簧则大多数是
　在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性
　极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
　冷成型弹簧的热处理工艺--对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧所产生的内应力,并使弹簧定型即可。 
　耐热弹簧钢的热处理--内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢和合适的热处理规范。